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電機軸承溫度問題及解決方法

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電機運行時,軸承外圈允許溫度不應超過95℃,如果超過這個值就是電機軸承溫度過高,也稱電機軸承發熱。軸承發熱是電機最常見的故障之一。輕則使潤滑脂稀釋漏出,重則將軸承損壞,用戶造成經濟損失。今就軸承(NSK軸承)發熱的原因及處理方法簡單介紹如下。 (1)運行中的電機如果軸承已經損壞,可造成電機軸承過熱。應檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞,如有損壞應修理或更換。 (2)在更換潤滑脂時,如果混入了硬顆粒雜質或軸承清洗不干凈,會使軸承磨損加劇而過熱,甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈后,重新更換潤滑脂,且使油室內的潤滑脂充滿 至2/3。 (3)軸承室內缺油。電機軸承長期缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。定期維護保養,應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線,避免電機軸承缺油運行。 (4)潤滑脂牌號不對。要盡快更換正確型號的潤滑脂。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。 (5)滾動軸承中潤滑脂堵塞太多,應清除滾動軸承中過多的潤滑脂。 (6)潤滑脂有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑脂,查明卡住原因進行修復,油粘度過大時應調換潤滑脂。 (7)軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊,太緊會使軸承變形,太松容易發生“跑套”。軸承與軸配合過松時可將軸頸涂金屬漆或對端蓋進行鑲套,過緊時應重新加工。 (8)皮帶過緊、過松、聯軸器裝配不良或電機與被拖動機械軸中心不在同一直線上,使軸承負載增加而發熱。應調整皮帶松緊度;校正聯軸器。 (9)由于裝配不當,固定端蓋螺絲松緊程度不一致,造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡,使軸承轉動不靈活,帶上負載后摩擦加劇而發熱,應重新裝配。電機軸承溫度 (10)電機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好,通常是不平行,造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。 電動機軸承溫度過熱的原因主要有以下7點: 1、電動機軸承因長期缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。 2、電動機正常運行時,加油過多或過稠,也會引起軸承過熱。 3、在更換潤滑油時,由于潤滑油中混入了硬粒雜質或軸承清洗不干凈留有硬粒雜質,使軸承磨損加劇而過熱,甚至可能損壞絕緣。 4、由于裝配不當,固定端蓋螺絲松緊程度不一,造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內外圈不平行,使軸承轉動不靈活,帶上負載后使摩擦加劇而發熱。 5、皮帶過緊或電動機與被動機械軸中心不在同一直線上,周而會使軸承負載增加而發熱。 6、軸承選用不當或質量較差,例如軸承內外圈銹蝕,個別鋼珠不圓等。 7、運行中的電動機軸承已損壞,造成軸承過熱。 (1) 供油不足,滾動軸承的油脂不足或太多。 (2) 油質不清潔,油太濃,油中有水,油型號用錯。 (3) 傳動皮帶拉得過緊,軸承蓋蓋的過緊,軸瓦面刮的不好,軸承的間隙過小。 (4) 電動機的軸承,軸傾斜。 (5) 中心不正或彈性聯軸器的凸齒工作不均。 (6) 滾動軸承內部磨損。 (7) 軸承有電流通過,軸頸摩蝕不光,軸瓦合金溶解等。 (8) 轉子不在磁場中心,引起軸向竄動,軸承敲擊或軸承受擠壓。


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